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notizia

Fonti di contaminazione da metalli nella produzione alimentare

Il metallo è uno dei contaminanti più comunemente presenti nei prodotti alimentari.Qualsiasi metallo introdotto durante il processo produttivo o presente nelle materie prime,

può causare fermi di produzione, lesioni gravi ai consumatori o danni ad altre apparecchiature di produzione.Le conseguenze possono essere gravi e possono includere costose

richieste di risarcimento e richiami di prodotti che danneggiano la reputazione del marchio.

Il modo più efficace per eliminare le possibilità di contaminazione è innanzitutto impedire che il metallo entri nel prodotto destinato al consumo.

Le fonti di contaminazione da metalli possono essere numerose, quindi è importante implementare un programma di ispezione automatizzata ben progettato.Prima di sviluppare qualsiasi prevenzione

misure, è essenziale comprendere le modalità con cui può verificarsi la contaminazione da metalli nei prodotti alimentari e riconoscere alcune delle principali fonti di contaminazione.

Materie prime nella produzione alimentare

Esempi tipici includono etichette metalliche e pallini di piombo nella carne, filo nel grano, filo schermato nel materiale in polvere, parti di trattore nelle verdure, ganci nel pesce, graffette e fili

reggiatura dai contenitori dei materiali.I produttori alimentari dovrebbero collaborare con fornitori affidabili di materie prime che delineino chiaramente i loro standard di sensibilità di rilevamento

sostenere la qualità del prodotto finale.

 

Introdotto dai dipendenti

Effetti personali come bottoni, penne, gioielli, monete, chiavi, fermagli per capelli, spille, graffette, ecc. possono essere accidentalmente aggiunti al processo.Materiali di consumo operativi come la gomma

Anche i guanti e le protezioni per le orecchie presentano rischi di contaminazione, in particolare in caso di pratiche lavorative inefficaci.Un buon consiglio è quello di utilizzare solo penne, bende e altro

oggetti accessori rilevabili con un metal detector.In questo modo, è possibile ritrovare e rimuovere un oggetto smarrito prima che i prodotti imballati lascino la struttura.

Vale la pena considerare l'introduzione delle "Buone Pratiche di Fabbricazione" (GMP) come insieme di strategie per ridurre il rischio di contaminazione da metalli.

 

Manutenzione effettuata sulla o in prossimità della linea di produzione

Possono essere trasportati cacciaviti e utensili simili, trucioli, ritagli di filo di rame (dopo riparazioni elettriche), trucioli metallici derivanti dalla riparazione di tubi, fili di setacci, lame di taglio rotte, ecc.

rischi di contaminazione.

Questo rischio è significativamente ridotto quando un produttore segue le “Buone pratiche ingegneristiche” (GEP).Esempi di GEP includono l'esecuzione di lavori di ingegneria come

saldature e forature fuori dall'area di produzione e in un'officina separata, quando possibile.Quando è necessario effettuare riparazioni nel reparto di produzione, è necessario allegare un documento

la cassetta degli attrezzi deve essere utilizzata per contenere attrezzi e pezzi di ricambio.Qualsiasi pezzo mancante dal macchinario, come un dado o un bullone, dovrebbe essere contabilizzato e le riparazioni dovrebbero essere effettuatetempestivamente.

 

Lavorazione interna allo stabilimento

Frantoi, miscelatori, frullatori, affettatrici e sistemi di trasporto, vagli rotti, scaglie di metallo provenienti da fresatrici e fogli di prodotti di recupero possono tutti fungere da fonti di

contaminazione da metalli.Il pericolo di contaminazione da metalli esiste ogni volta che un prodotto viene maneggiato o passa attraverso un processo.

 

Seguire le buone pratiche di produzione

Le pratiche di cui sopra sono essenziali per identificare la probabile fonte di contaminazione.Buone pratiche lavorative possono aiutare a ridurre al minimo la probabilità di ingresso di contaminanti metallici

il flusso produttivo.Tuttavia, alcuni problemi di sicurezza alimentare potrebbero essere affrontati meglio mediante un piano HACCP (Analisi dei Rischi e Punti Critici di Controllo) oltre alle GMP.

Questa diventa una fase di vitale importanza nello sviluppo di un programma globale di rivelazione dei metalli di successo per supportare la qualità del prodotto.


Orario di pubblicazione: 13 maggio 2024