notizia

Negli ultimi anni, una grande azienda di lavorazione della carne suina ha prodotto principalmente carne di maiale congelata, prosciutto, cosce di maiale e altri prodotti. A causa delle sempre più severe normative internazionali in materia di sicurezza alimentare, i clienti devono rafforzare il processo di rilevamento di corpi estranei nel processo produttivo, in particolare lo screening delle impurità metalliche (come frammenti metallici, aghi rotti, parti di macchinari, ecc.). Per garantire che il prodotto soddisfi gli standard, il cliente ha introdotto i rilevatori di metalli Fanchi Tech, che vengono installati alla fine della linea di produzione, prima del processo di confezionamento.

Scenari applicativi

Obiettivo di rilevamento
Tipologia di prodotto: pezzo intero di maiale, coscia di maiale segmentata, prosciutto affettato.
Potenziali corpi estranei metallici: detriti metallici provenienti da residui di manutenzione delle apparecchiature, utensili da taglio rotti, ecc.

Distribuzione delle attrezzature

Luogo di installazione: alla fine della linea di produzione, subito dopo la pesatura
Velocità del trasportatore: regolabile a 20 metri al minuto per adattarsi a diverse portate di prodotto.
Sensibilità di rilevamento: ferro ≥ 0,8 mm, metalli non ferrosi (come acciaio inossidabile) ≥ 1,2 mm (in conformità con lo standard UE EC/1935).

Processo operativo
Caricamento dei materiali
Gli operai dispongono uniformemente la carne di maiale/coscia di maiale da ispezionare sul nastro trasportatore per evitare che si accatastino.
Il dispositivo riconosce automaticamente il prodotto e visualizza in tempo reale sullo schermo la velocità del nastro trasportatore, il conteggio dei rilevamenti e lo stato degli allarmi.

Rilevamento e ordinamento
Quando il metal detector rileva un oggetto estraneo:
La luce rossa sullo schermo lampeggia ed emette un allarme acustico.
Attivare automaticamente l'asta di spinta pneumatica per rimuovere i prodotti contaminati nell'area "prodotti non conformi".
I prodotti che non sono stati allarmati continueranno a essere trasportati alla fase di confezionamento.
‌
Registrazione dei dati
Il dispositivo genera automaticamente report di rilevamento, inclusi la quantità rilevata, la frequenza degli allarmi e la stima della posizione degli oggetti estranei. I dati possono essere esportati per verifiche di conformità.

Risultati e valore
Miglioramento dell'efficienza: il volume giornaliero di rilevamento dei prodotti suini raggiunge le 8 tonnellate, con un tasso di falsi allarmi inferiore allo 0,1%, evitando il rischio di ispezioni mancate causato dal campionamento manuale.
Controllo del rischio: nel primo mese di attività sono stati intercettati tre incidenti di contaminazione da metalli (tutti con detriti di acciaio inossidabile) per evitare potenziali perdite dovute al richiamo e rischi per la reputazione del marchio.
Conformità: ha superato con successo la revisione a sorpresa dell'Autorità europea per la sicurezza alimentare (EFSA) e la qualifica di esportazione del prodotto del cliente è stata rinnovata.

Feedback dei clienti
Il metal detector Fanchi Tech ha un'interfaccia utente intuitiva e bassi costi di manutenzione, risolvendo i problemi di rilevamento automatico sulla nostra linea di produzione. In particolare, la funzione di rilevamento penetrante delle scatole di polistirolo garantisce la sicurezza dei prodotti finali confezionati. —— Responsabile di Produzione Clienti

Riepilogo
Grazie all'implementazione delle macchine per la rilevazione di metalli Fanchi Tech, l'azienda ha ottenuto un controllo completo della presenza di corpi estranei metallici, dalle materie prime ai prodotti finiti, garantendo la sicurezza dei consumatori e rafforzando la fiducia nel mercato internazionale. In futuro, prevediamo di promuovere apparecchiature simili in più stabilimenti per rafforzare ulteriormente le nostre capacità di rilevamento di corpi estranei.